传统的铝型材切割机，在材料锯切过程，对设备锯片的润滑方式是采用循环泵乳化液喷淋润滑冷却的方式。当设备用久以后，里面的防渗漏结构老化，乳化液就会渗漏到地面，锯片在高速旋转时也会将乳化液溅射到地面。常年大量累积，设备及地面环境严重污染，工人长期在此环境下作业也会因此引起潜在的伤害。由于产品润滑方式的问题，产品加工完成后，后续还会产生大量的清洗、清洁工作，耗费人工及能源成本。

    采用微量润滑系统，可以根据实际工作需求在铝型材切割机的材料锯切过程中按加工步骤需求，对锯片进行雾化喷油润滑及喷气清除碎屑。加工后无任何润滑液渗漏，工件表面基本无过量油污，因而减少了后工序的清洗工作。同时铝渣不需烘干等二次处理，节约了人力物力，干式切削彻底避免了对员工的潜在危害，降低了员工流失率，减少培训成本。同时彻底无油污泄漏，设备、地面环境干净，实现了零排污。铝材切割机,铝型材切割机,45度角切割机